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颗粒燃料样品
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  • 生物质能源转化技能与使用——生物质紧缩成型燃料生产技能和设备

    时间:2018-07-17

      生物质紧缩成型燃料是生物质动力转化与使用的一个重要范畴。它是将木质类的木屑,树叶、稻草等,在必定粒度和含水率的条件下,在50~200MPa高压和150~300℃高温下,或不加热和不加粘结剂条件下,紧缩成棒状、粒状、块状及其它形状,具有必定密实度的成型物。广泛应用于工业锅炉、民用炉灶等场合,还可进上步加工成型炭和活性炭。因为成型燃料具有相对密度大(约1.2),便于储存和运送,含水率低(8%以下),含挥发物高(75%以上),含灰分低(一般小于5%),热值高,着火简单,使用方便,焚烧彻底,焚烧时几乎不发生SO2,因而不会形成环境污染,故亦称为"清洁燃料",也可作为气化炉的燃料。成型燃料可谓一种抱负动力, 醇基燃料 有着宽广的商场开发远景。

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      国外生物质紧缩成型燃料的开发作业始于20世纪40年代,1948年日本申报了使用木屑为质料出产棒状成型燃料的第一个专利。50年代初期出产出了商品化的棒状成型机,60年代成立了木质成型燃料行业协会。70年代初,美国又研讨开发了内压滚筒式粒状成型机。亚洲除日本外,泰国、印度、菲律宾等国从80年代开端也都先后展开了生物质细密成型机设备及成型工艺方面的研讨。

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      我国从20世纪80年代起开端致力于生物质细密成型技能的研讨。中国林业科学研讨院林产化学工业研讨地点"七五"期间承当了生物质细密成型机及生物质成型理论的研讨课题。于1990年研讨开发成功棒状成型燃料成型制作工艺设备体系。于1998年首先研讨开发成功颗粒成型燃料热成型制作工艺设备体系。

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      成型机是出产成型燃料的关键设备,它的功能好坏直接影响到产品质量的好坏和出产成本的凹凸,因为棒状紧缩成型燃料在成型机中揉捏力很高(一般50一200MPa),而这么高的揉捏力主要由成型物料与成型套筒之间的磨擦力所发生,因而套筒的磨损非常严峻。别的,在成型过程中,为了保持正常操作,出产出优质产品,削减磨擦力,延伸套筒使用寿命, 新型燃料 需要对套筒进行恰当的加温。因而,对成型套筒的原料要求非常严苛,不只要求资料具有很好的耐磨性,并且还要有杰出的导热性和可加工性,且价格低廉。进口成型套筒

    OG视讯醇基燃料

      资料的化学成分除了Fe以外含C 3.15%,Si 2.589%,Ni 0.882%,P 0.037%,S 0.032%,Cr 0.602%(均为质量分数,下同)。典型的3种国产套简化学成分(除了Fe以外)见表1,资料物理功能见表2。3种套筒经实践运转,从耐磨性、传热、可切削性看,均到达要求,但1号和3号的价格较廉价,这种套筒使用寿命超越1000h。

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